产品简介：
本产品是高浓缩皂洗剂，胶体保护剂和螯合剂，用于棉及棉与其他纤维的混纺织物染色的整个工艺。可稀释后使用。
产品特性
化学组分： 丙烯酸类聚合物
产品外观 ： 无色至浅黄色的澄清粘性液体
性能
产品特性 以下数据可能有稍误差，具体请以实际应用为准。
浓缩品 稀释产品
产品外观 黄色液体 黄色液体
pH 值 约7.0 – 8.5 约7.5 – 8.8
溶解性 可用水以任意比例稀释 可用水以任意比例稀释。
密度(20℃) 约1.3 g/cm3 约1.2 g/cm3
稀释比例 皂洗剂TG3102 : 水 7 : 3
稀释产品的应用
功能
高浓 皂洗剂TG3102 的稀释产品对原棉中所含的碱土金属离子、蜡、果胶类物质，以及硬水引起的沉淀，具有十分优异的分散作用。
该产品还具有络合金属离子的功效，防止由于钙、镁离子影响阴离子染料溶解性而导致降低染料对纤维亲和力，以及降低染色鲜艳度。
–即使在硬水中,也可使还原染料,如阴丹士林蓝BC,被纤维完全吸收。
–可防止水解的活性染料形成钙盐( 这种钙盐在硬水中很难洗除 )。
由于 皂洗剂TG3102的稀释溶液对金属离子的络合作用比较温和，不会萃取金属络合染料中所含的铜和铬等配位离子, 因而不会影响含络合金属的活性和直接染料的色泽和牢度。
稀释产品是低泡的，对阴离子染料没有亲和力。
应用
因其良好的络合、分散作用和保护胶体作用，皂洗剂XH-CA的稀释溶液可广泛用于棉及其混纺产品的前处理、染色和皂洗工艺。
下面将给出间歇式工艺的一些案例。在连续轧染工艺中，我们推荐在轧液中加入1-2克/升高浓 皂洗剂TG3102稀释产品。
涤棉染色
在涤棉染色工艺中，如果涤纶先行染色，棉上释放出来的蜡和果胶类杂质，会在此酸性染浴中溶解，但是，在随后用还原染料或活性染料染色时，碱性介质会使这些杂质与染料络合形成沉淀。尤其在筒子纱染色时，这些沉淀物会大量沉积在纱线上，引起诸如堵塞浴液循环等的更加严重的问题。皂洗剂 XH-CA能有效防止这类沉淀的发生，使用量为：1-2.5克/升 皂洗剂TG3102的稀释产品， 在染色初始阶段加入。
还原染料染棉 一般而言，原棉中所含的高浓度的钙、镁离子很难控制，而这些金属离子容易与还原染料如阴丹士林 蓝BC起反应形成沉淀。由于 皂洗剂TG3102对钙镁离子有明显的络合能力, 在中等硬度下(<18.75°Clark)，能有效防止这类沉淀的发生，因此，极其适用于还原染料对棉纺产品的染色工艺。当水硬度高于18.75°Clark时，建议再加入0.5克/升的螯合皂洗剂X-AD。
在一般的染色条件下， 皂洗剂TG3102的推荐用量为：
<18.75 °Clark 1–4 克/升 稀释产品，在碱剂之前加入。
>18.75 °Clark 1–4 克/升 稀释产品和 0.5克/升螯合皂洗剂
活性染料和直接染料染棉
使用活性染料或直接染料染棉时，硬水会引起碳酸钙沉淀。由于 皂洗剂TG3102的稀释产品具有极佳的分散性能，可十分有效地染浴中形成的碳酸钙分散，防止染浴浑浊。 皂洗剂TG3102的稀释产品的络合作用, 还可防止水解的活性染料形成不易洗除的钙盐。但是, 与EDTA及NTA不同, 皂洗剂TG3102的稀释产品不会打破染料中的配位金属络合键，因此，对活性和直接染料的色调和色牢度没有负面影响。
在一般的染色条件下， 皂洗剂TG3102稀释产品的用量为：
1～4 克/ 升， 在染色初始阶段加入。
活性染色/印花皂洗
皂洗剂TG3102的稀释产品因其出色的扩散性能，极适用于活性染料染色、印花的后皂洗。该产品可使织物上洗出的浮色分散于皂洗浴中，阻止它们重新沉积于织物表面, 从而有效地提高织物的水洗、摩擦等各项色牢度。
推荐用量：1～2 克/升 稀释产品如果浮色较难去除，可采用二次皂洗，每次皂洗 皂洗剂TG3102稀释产品的用量为1克/升 。
说明
本资料是根据本公司现有的技术知识和经验编写的。由于在加工应用本公司产品的过程中
有许多影响因素，这些数据不能代替加工者自己的研究和 测试结果，建议加工者使用前
进行必要的试验。本资料在法律上也不保证 本产品在某些性质上完全正确，或者对特殊
的用途完全适用。本资料中的 任何描述、图画、照片、资料、特性、重量等可以在没有
事先通知的情况 下进行调整，且不构成达成一致的产品合同质量。使用本产品的用户有
责任遵守本资料的所以权及现行的法律法规。确保成衣符合纺织品经销商要求的责任应由
加工者承担。