可漂树脂 TG4402

描述

产品简介

可漂树脂TG4402被用于传统的纺织品整理应用中，纤维素纤维及合成纤维混纺的抗收缩和抗褶皱整理。

产品特性

组份        改性的二甲基二羟基乙烯脲

外观        澄清、微黄溶液

储存性    在5-35˚С的干燥、遮荫的环境下正确存放于密闭的容器，该产品的储存

期限至少为6个月。包装桶一旦打开应尽快用完。如果没有用完，

必须将其密封好。

在极少数情况下，可漂树脂TG4402可能在低温储存时会出现少量结晶析出，但如果升高环境温度或加水并搅拌，此结晶即可              溶解。

性 质

配伍性      可与大多数整理剂混用。与其它助剂混用时建议先实验。

溶解性      可与任何比例的水相溶稀释

 应 用

棉、粘胶及其混纺的梭织和针织织物的防皱整理。也用于拷花整理、电光整理和轧光整理

整理后的织物不含游离甲醛

整理后的织物手感柔软

整理后的织物有很好的“洗可穿”效果

整理后的织物有很好的耐水洗和耐干洗牢度

在含氯的煮练浴中稳定性好

使用方法

牛仔、成衣浸泡猫须整理

常温下浸泡 10分钟，离心机甩干，90～100℃预烘至八九成干，压烫褶皱， 130℃-140˚С焙烘 15－20分钟（视面料及设备而调节）。

面料加工（府绸、粘/麻等）

常温下浸轧，轧液率60-90%，120度烘干，160度焙烘2分钟。

织物	棉	粘胶	涤/棉	涤/粘
可漂树脂TG4402（g/L）	40-120	80-180	30-100	50-150

催化剂 TG4410       催化剂用量：不低于20g/L，不高于50g/L

可漂树脂TG4402（g/L）	100以内	100-200
催化剂 TG4410 （%,相对于树脂用量）	35	30

参考配方       衬衫布（全棉）

可漂树脂TG4402	60-120g/L
催化剂 TG4410	21-36g/L
增强剂TG4411	20-30g/L
柔软剂	10-30g/L
轧液率	约70%
预烘干	工厂常规工艺，烘干至剩余含湿率5-8%
焙烘	150℃，3分钟；或170℃,30秒钟

衬衫布（粘胶）

可漂树脂TG4402	120-180g/L
催化剂 TG4410	36-50g/L
增强剂TG4411	20-30g/L
柔软剂	10-20g/L
轧液率	约80%
预烘干	工厂常规工艺，烘干至剩余含湿率5-8%
焙烘	170-175℃,30秒钟

针织布（全棉）

TG4402	40-80g/L
催化剂 TG4410	20-28g/L
增强剂TG4411	20-30g/L
柔软剂	10-20g/L
轧液率	约70%
预烘干	工厂常规工艺
焙烘	170℃,30秒钟

注意事项      

对以上所有的配方, 建议加入1克/升的渗透剂 ,并且用冰醋酸调节工作液pH约4.0。

在拷花、电光、轧光整理时，浸轧交联剂的织物应预先烘干至含水6-10％，再进行轧花或轧光，最后如上述工艺焙烘定型(150ºC，3分钟)。

由于树脂反应需要酸性催化条件, 建议使用者将需整理的纺织品的布面pH调整至中性范围内，不可使布面偏碱性。只有妥善中和的织物和适当地焙烘条件，才可保证最佳的免烫效果,并可避免不良气味。

根据经验，焙烘过头或织物上的残留物，尤其是印花助剂，碱或柔软剂，均会对整理效果产生负面作用，有时还会产生不良气味，因此, 在树脂整前，建议作必要的前处理。

由于树脂整理将不可避免地影响织物的强力，有时还会影响色光，建议使用者对此应有充分的认识，并根据工厂的设备及其它条件，进行必要的试验。由于其它众多的因素，如前处理、染色、印花、后整理等，均可能对色光、色牢度、白度、强度、气味、手感等产生影响，建议使用者作必要的试验，尤其是白色或浅色织物的整理，更需如此。

安全事项

使用本产品时，产品安全及说明应该标出；采取处置化学品时所需要安全防范措施。

说明          

本资料是根据本公司现有的技术知识和经验编写的。由于在加工应用本公司产品的过程中有许多影响因素，这些数据不能代替加工者自己的研究和测试结果，建议加工者使用前进行必要的试验。本资料在法律上也不保证本产品在某些性质上完全正确，或者对特殊的用途完全适用。本资料中的任何描述、图画、照片、资料、特性、重量等可以在没有事先通知的情况下进行调整，且不构成达成一致的产品合同质量。使用本产品的用户有责任遵守本资料的所以权及现行的法律法规。确保成衣符合纺织品经销商要求的责任应由加工者承担。